全自动粉末成型机成型产品，精度与品质的完美融合！每一件都凝聚先进工艺，以稳定高效之姿，满足多样需求，是您理想之选。

铁粉异型件成型机是用于将铁粉压制成各种异型形状零件的设备，以下是一些常见的类型及特点：

1. 伺服粉末成型机：

- 工作原理：通过伺服马达带动丝杆传动上冲、母模、下冲进行上下运动。将铁粉等粉末通过料斗、料管、料靴流注到阴模中，实现粉末压制成型。

- 优点：能压制多段差、多盲孔的复杂产品，产品密度均匀、尺寸统一、重量稳定；上下冲驱动采用各自独立的伺服马达与螺杆直接组合，重复精度高，可达到0.002mm以内；操作简单方便，压制参数直观显示且修改简单，参数可保存备用；设备运转部件采用封闭式，安全性高，还具有环保性，无漏油、无漏粉、无噪音。

- 应用领域：广泛应用于电感、磁芯、半导体、通讯基站、各类电源、消费电子、医疗、工业电子、工程机械、电动汽车、新能源（光伏、储能、风电）等行业，尤其适合高端、超小型、异型、复杂、多台阶、精密结构件等粉末制品成型。

2. 对辊高压成型机：

- 工作原理：两个对辊相对旋转，将加入的铁粉物料卷入对辊之间的间隙，在强大的压力作用下，使铁粉成型。对辊的形状和间距可以根据需要定制，以生产出不同形状的异型件。

- 优点：结构相对简单，操作和维护方便；生产效率较高，能够连续生产；对物料的适应性较强，对于不同粒度和性质的铁粉都有较好的成型效果。

- 缺点：可能在成型过程中对铁粉的压缩程度有限，对于一些对密度要求较高的异型件，需要进行多次压制或采用其他辅助措施。

3. 液压成型机：

- 工作原理：利用液压系统提供的强大压力，推动模具中的冲头对铁粉进行压制。液压系统可以精确控制压力的大小和作用时间，从而保证异型件的成型质量。

- 优点：压力大，能够生产出密度高、强度大的铁粉异型件；可以根据不同的成型要求调整液压参数，灵活性较高；对于一些大型或复杂形状的异型件，液压成型机具有较好的适应性。

- 缺点：设备体积较大，占地面积大；液压系统的维护和保养要求较高，需要定期更换液压油和检查密封件等。