介绍粉末冶金十三种成形技术：1. 热压    是一种将模压与烧结相结合的成形方法。因为金属和合金粉末在高温下塑性好,容易变形,所以热压制品通常比冷压烧结制品更致密，强度也较高。热压可在大气、保护气氛或真实条件下进行。加热方式主要有三种：传导、感应和电阻加热。制品的密度与热压温度、压力和时间有关。但是，当热压温度高到材料中出现液相时,压力就不能太大了。否则液相组分会被挤出,这不仅能引起材料成分的改变，而且会严重地损坏模具。热压只要配备有加热系统的压机和耐高温的模具即可。常用的模具材料为石墨。由于热压所需要的压力较小，产品致密，尺寸精确，因此常用于生产硬质合金轧辊、顶锤等大型零部件。热压还适用于生产烧结性很差的金属陶瓷等材料。热压的缺点是生产率低，成本较模压成形高。2. 等静压   通过液体或气体传递压力使粉末体各向均匀受压而实现致密化的方法，称为等静压制，简称等静压。等静压可分为冷等静压和热等静压两种。（1）冷等静压：通常是将粉末密封在软包套内，然后放到高压容器内的液体介质中，通过对液体施加压力使粉末体各向均匀受压，从而获得所需要的压坯。液体介质可 ...

粉末成形前一般要将金属粉末进行粉末预处理以符合成形的要求。混料时，一般须加入一定量的粉末成形添加剂。粉末成形分粉末压制成形和粉末特殊成形两大类。粉末压制成形又称粉末模压成形，简称压制，它是粉末冶金生产中最早采用的成形方法。18世纪末和19世纪初，俄国和英国就用钢模压制制造铂制品。随后，粉末压制成形方法逐渐完善，用来压制各种含油粉末冶金减摩制品、粉末合金机械结构零件等的压坯。20世纪30年代以来，粉末压制成形得到更大发展，压力机和模具设计等方面不断改进，能压制形状复杂零件，机械化和自动化程度更高。粉末特殊成形用于对坯块的形状、尺寸和密度等方面有特殊要求的场合。相继出现的有粉末冷等静压成形、粉末轧制成形、粉末挤压成形、粉浆浇注和粉末爆炸成形等。20世纪70年代出现粉末喷射成形，20世纪80年代出现金属粉末注射成形，粉末注射成形在美国、日本发展非常迅速，它可以生产高精度、不规则形状制品和薄壁零件。  

数控125吨液压冲床(125T冲床)技术参数是怎样的？客户在采购过程中需要了解，技术参数反应机器设备的配置与性能、加工范围，是成交价格的影响因素之一，采购前客户多方了解，才能买到高性价比的冲床设备，数控125吨液压冲床(125T冲床)技术参数如下：技术参数型号单位YWH21—125公称力kN1250公称力行程mm6滑块行程mm220滑块行程次数min-110-40最大封闭高度mm520行程调节量mm220滑块中心到机身距离mm350快下速度Mm/s250工作速度Mm/s16回程速度Mm/s200工作台尺寸（前后×左右）mm650*1000工作台孔尺寸（孔径）mm200滑块底面尺寸（前后×左右）mm600*500模柄孔尺寸（直径）mm60主电机功率kw11压力机高度mm3400压力机整机重量约kg9500 在数控125吨液压冲床(125T冲床)技术参数中，滑块行程是比较重要的一项。它的滑块行程决定着设备零件的精度，因此对生产起着关键性的作用，下面我们就一起了解一下它的滑块行程。 1、滑块行程大小，随着工艺用途和公称力的不同而变化，落料与冲孔工序一般不需要大的滑块行程。 ...

       现代工业，机械设备在生产运作中扮演重要的角色，大部分时候人是需要和机械设备协同工作的，在这过程中，一些机械的危险性就表现出来了。 　　每年都有无数个机械设备危及到操作员的人身安全的案例，甚至危及到生命安全。 　　这些危险设备涉及到的种类有很多，比如有冲压机床，自动化焊接线，机械传送搬运设备，油压机等等设备。 　　这些设备虽然也有一些安全防护设置，但仍然远远无法满足生产安全的要求。 　　传统的安全措施有机械栅栏、滑动门、回拉限制等等。 　　而安全光栅其工作原理和工作方式，显得更灵活，更自由，而且能够降低操作员的疲劳程度。安全光栅的控制原理是：通过发光器发射光信号，接收器直接接收光信号，形成保护光幕，受光器监控光幕的通断状态，并把光幕的通断信号通过内部电路处理，直接输出低电平（通光时）或高电平（挡光时），通过传输线连到PCL或者报警器报警电路，从而实现设备停止或者发出安全报警。 　安全光栅的安全防护显得更简单更灵活，也简化了一些常规的任务，比如设备的安装、维护以及维修等。&nb ...

单臂液压机，机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。 简介 单臂液压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。另外，可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等先进元器件。对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，最大限度的满足客户生产工艺要求。工作介质 单臂液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的 ...

缸体组件缸体组件与活塞组件形成的密封容腔承受油压作用，因此，缸体组件要有足够的强度，较高的表面精度可靠的密封性。缸筒与端盖的连接形式：a法兰式连接 b半环式连接 d拉杆式连接 f内螺纹连接(1)法兰式连接，结构简单，加工方便，连接可靠，但是要求缸筒端部有足够的壁厚，用以安装螺栓或旋入螺钉，它是常用的一种连接形式。(2)半环式连接，分为外半环连接和内半环连接两种连接形式，半环连接工艺性好，连接可靠，结构紧凑，但削弱了缸筒强度。半环连接应用十分普遍，常用于无缝钢管缸筒与端盖的连接中。(3)螺纹式连接，有外螺纹连接和内螺纹连接两种，其特点是体积小，重量轻，结构紧凑，但缸筒端部结构复杂，这种连接形式一般用于要求外形尺寸小、重量轻的场合。(4)拉杆式连接，结构简单，工艺性好，通用性强，但端盖的体积和重量较大，拉杆受力后会拉伸变长，影响效果。只适用于长度不大的中、低压液压缸。(5)焊接式连接，强度高，制造简单，但焊接时易引起缸筒变形。缸筒是液压缸的主体，其内孔一般采用镗削、绞孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造，要求表面粗糙度在 0.1～0.4μm，使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动，从而保证密封效果 ...

区别：1、由于液压冲床采用液压传动静压工作,动力设备可以分别布置,可以多缸联合工作，可以制造很大吨位的液压冲床，如可制造出公称压力达70 0000 kn的模锻水压机。而机械冲床因受到零部件的强度限制,不宜制造出很大的吨位。2、机械冲床是电机带动皮带轮通过轴同步到齿轮，然后利用曲轴使滑块上下而将曲线运动转化成直线运动的，惯性很大，一般分一级传动二级传动等。液压冲床采用油缸行程完成一次上下直线运动，惯性极小并可有浅拉伸功能。液体流动时存在压力损失,因而效率较低,且运动速度慢,降低了生产率,所以对于快速小型的液压冲床,不如曲柄压力机简单灵活。气动冲床利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。气动冲床主要特点:1.气动冲床比较卫生，干净。采用先进的光电保护技术，可以实现安全性能的大幅提升，电脑计数与程序的配合，可以实现无人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生产的成本。2.本机结构简单，生产成本低，采用气动技术，实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作，较电动冲床更加节能。减少电耗损。操作简单，安 ...

中文名称：液压机英文名称：hydraulic press应用学科：机械工程（一级学科）；锻压（二级学科）；锻压机械-压力机（三级学科）性能特点编辑 播报四柱液压机 [1]  性能特点：三梁四柱式结构，经计算机优化设计，简单、经济、适用。液压控制系统采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点。独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。采用按钮集中控制，设调整（点动），单次（半自动）二种操作方式。可实现定程，定压二种成型工艺，并具有保压延时等性能。工作压力、行程根据工艺需要在规定的范围内可调。适用领域编辑 播报四柱万能液压机适用领域：四柱万能液压机压机适用于金属材料的拉深、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品、压制成型以及塑料制品，绝缘材料的压制成型。可选配件编辑 播报四柱万能液压机可选配附件：·冲裁缓冲装置·移动工作台·光幕安全保护装置·油冷却装置·触摸式工业显示屏·打料装置（液压式或机械式）·模具快速夹紧机构·进口PLC·换模用浮动导轨和滚动托架·上置式 ...

技术指标编辑 播报1.公称力：10000KN；2.脱模力：3150KN；3.液体最大工作压力：25Mpa；4.滑块最大行程：750mm； 5.顶出活塞最大行程：750mm；6.最大加粉高度：200mm；7.配套电机总功率：65KW；8.快降速度:100mm/s； 9.慢降速度:15mm/s；10.回程速度:100mm/s；11.顶出速度:60mm/s；12. 退回速度:40mm/s。 主要功能编辑 播报1.该机器主要用于粉末材料制品行业大批量生产形状复杂、成型精度高、成型工艺复杂的零件的压制； 2.该机配有自动加料装置，自动化程度高； 3.该机工作压力、压制速度及顶出行程均可根据不同制品的压制工艺要求进行调整； 4.该机具有点动、半自动、自动三种工作方式。 液压机（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的 ...

                                                    1、 伺服数字化与智能化　　液压机设备装置已从最初的回转头压力机、折板机向其他类别、组别的锻压机械扩展，如数控板料直线剪切机，数控激光切割、等离子和火焰切割机，数控板料弯曲机，数控型材弯曲机，数控板料折压机，数控旋压机，数控辗环机，数控液压机，数控螺旋压力机等。交流伺服电动机在锻压设备中得到了广泛应用，加快了锻压设备的伺服数字化，并推动其进一步向智能化的方向发展。                                      &n ...