什么是伺服？交流伺服电机的最大特征要素是伺服机构。能被称为“伺服电机”的，除了交流伺服电机，还有直流伺服电机及RC伺服电机等。下面说明它们的不同点和特征，简单介绍一下伺服机构不可或缺的位置/速度检测机构。伺服机构与伺服电机伺服机构是以物体的位置、方位、姿态等控制量，跟随目标（或给定值）变化的自动控制系统。伺服的英文“servo”以拉丁语中表示“奴隶”的“servus”为词根，意思是按照指令动作的控制。直流伺服电机一般而言，直流伺服电机与直流电机是被区别对待的。直流伺服电机的优缺点整理如下。直流伺服电机的优点：（1）小型轻量，效率高。（2）适合低电压工作。（3）采用高性能永磁体可以得到高效率/大功率。（4）电机与伺服放大器的系统价格较低。（5）通过反馈，旋转精度及定位性能等基本性能很高。直流伺服电机的缺点：（1）要根据负载进行伺服控制。（2）存在电刷磨损，需要保养。（3）电刷磨损会产生粉尘，不适用于洁净环境。（4）会产生机械及电机噪声。无铁心直流电机，很多厂商将其用于直流伺服电机。无铁心直流电机的特点如下：（1）转子惯量小。（2）电机线圈的电感小，整流特性好。（3）不产生齿槽转矩。直流伺 ...

一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等。其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。餐盒分为环保餐盒，主要有塑料类，纸类、淀粉类及稀有金属类。纸板型纸板餐盒纸板快餐盒是以300-350克的漂白硫酸盐木浆纸板为原料，通过类似钣加工的冲压成型工艺进行模切黏合或模切压制、定型等工序制成。为防止其渗油或渗水，要在其表面淋膜或施用化学助剂。在生产与使用过程中对人体是无毒、无副作用的。但对于纸板的质量要求较高，随之成本也提高。

简介 液压冲床是应用液压缸产生压缩力的冲床，液压冲床是由英国的约瑟·布拉马发明，在1795年发明了液压冲床，并且申请了专利。布拉马在研究当时有关流体运动的文献后，将其概念应用在冲床上。原理 液压冲床是应用帕斯卡原理：封闭系统的压力是定值。液压冲床中有一部分是活塞，有类似泵的作用。其截面积较小，产生较小的力，另一部分是面积较大的活塞，两者压力相同，面积较大的活塞其施力也较大。若泵和冲压的液压缸分开的话，只需要小直径的管连接泵和液压缸，较容易抵抗液体压力。在活塞移动时，在液压缸中液体（例如液压液）也会随着移动。假设液体不可压缩。小活塞位移影响的油体积等于大活塞位移影响的油体积。因此两者的位移距离会不同，和活塞面积成反比。因此，为了让大活塞移动，小活塞需要走较长的距离。大活塞出力较大，但位移较短，小活塞受力较小，但位移较长，因此符合能量守恒定律。若大活塞的面积增加，其活动距离会更短。液压冲床的概念也可以用在液压成形制程中。应用液压冲床常用在锻造、铆接、模塑、下料、深拉及金属成型等制制程。 液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，其与 ...

密胺餐具(仿瓷餐具)生产技术及工艺密胺餐具又称仿瓷餐具，它是以密胺粉(密胺树脂模塑粉)为原料，通过高温高压压铸模具制成。该产品化学稳定性好，无毒无味，使用安全。下面详细介绍密胺餐具的整个制作过程       1、称重：首先我们根据产品克重选择原料箱，不要大到装不下原料;一般原料比产品多2-4克，这样放一些毛边就不会缺原料了。　　2、烘烤：将称好的原料用高波烘烤。不要把高调波压得太紧，留出2-4mm的空隙，有利于气和水的蒸发;原料不要烤的太老，结块粘盒比较好。　　3、素面：将烤好的原料放在模具上，启动素面按钮，通过初压、排气、二次压、成型完成腿模(具体数据可根据产品不同进行调试)。　　4、贴花：将需要印刷的贴花纸(贴花纸的工艺说明)放在素色产品上，启动贴花按钮(程序同上)。　　5、黄金补充：就是我们通常所说的整理。将整理粉均匀的撒在产品上，启动加金按钮(程序与以上数据相同，数据会单独调整)。加入黄金，完成产品的取出。　　6、将产品送到研磨车间，先用纱布袋粗磨，再用叶轮细磨，在用麻轮和布轮抛光。　　7、质量检验和包装，得到成品。热压成型机密胺碗筷子盘 ...

模具装配通常选择非互换性装配法。非互换性装配法主要有修配法和调整装配法。（1）修配装配法：在单件小批生产中，当装配精度要求高时，如果采用完全互换法,则使相关零件的要求很高，这对降低成本不利。在这种情况下，常常采用修配法。（2）修配调整法：将各相关模具零件按经济加工精度制造，在装配时通过改变一个零件的位置或选定适当尺寸的调节件（如垫片、垫圈、套筒等）加入到尺寸链中进行补偿，以达到规定装配精度要求的方法称为调整装配法。互换装配法：装配时，各个配合的模具零件不经选择、修配、调整，组装后就能达到预先规定的装配精度和技术要求，这种装配方法称互换装配法。它是利用控制零件的制造误差来保证装配精度的方法。其原则是各有关零件公差之和小于或等于允许的装配误差。模具的装配工艺过程：⑴在总装前应选好装配的基准件，安排好上、下模（动、定模）装配顺序。如以导向板作基准进行装配时，则应通过导向板将凸模装人固定板，然后通过上模配装下模。在总装时，当模具零件装入上下模板时，先装作为基准的零件，检查无误后再拧紧螺钉，打入销钉。其他零件以基准件配装，但不要拧紧螺钉，待调整间隙试冲合格后再紧固。⑵型腔模往往先将要淬硬的主要零 ...

卧式挤压机是将立式模压机放倒成卧式，另增加一个下料室和一个压料室，在压料室的前面安装压型嘴子，糊料经过压型嘴子压制成型。 卧式挤压机有带固定压料室的，也有带回转压料室的，在工厂中多采用带固定压料室的卧式挤压机。结构及工作过程 一台50MN无独立穿孔系统的卧式棒型正向挤压机的剖面图。其挤压机的工作过程。挤压机处于初始位置，接受加热的坯锭1；挤压筒2向前梁方向移动，使锭坯装人挤压筒；挤压垫片用专用设备送至挤压轴中心线，此时，锭坯处于挤压筒内模座与挤压垫片之间；接着，挤压过程开始，向主缸送人高压液体，主柱塞通过挤压轴对锭坯加压，锭坯从模孔中挤出；挤压过程完成之后，挤压轴少许后撤，锁键5向上提起；挤压轴再次前进，推出制品和压余，压型嘴4前移，将制品和压余拉出；挤压筒后撤，用垫片夹钳将垫片取出；移动平台移至分离剪处，将制品与压余分离，移动平台重新返回，锁键下落，新垫片重新送到挤压轴前上方，挤压机恢复初始状态。特点 它的主要特点是主要工作部件的运动方向与地面平行、因此又有以下特点：1、挤压机本体和大部分附属设备皆可布置在地面上，有利于在工作时对设备的状况进行监视、保养 ...

单臂液压机，机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。单臂液压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。另外，可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等先进元器件。对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，最大限度的满足客户生产工艺要求。特点 1单臂液压机具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点。2方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计 行程内任意调整快进和工进行程的长短；3.l整体焊接的坚固开式结构可使机身保持 ...

粉末成型机采用先进的机、电、液、气、仪一体化控制、驱动技术，面向粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料、电工触头及邻近行业研发的专用机型。先进的、特有的电气控制技术，能按照产品成型要求，在触摸屏上灵活设定各产品台阶驱动部件的动作程序，无需改动内部程序，符合了粉末冶金行业产品形状复杂，多品种台阶零件的压制成型要求，通用性强。                粉末成型机是液压机常见用途之一，粉末成型压力机顾名思义就是不同材质的粉末状物质，在模具的配合作用下，通过液压机压力机来对其施加一定的压力，达成需要的产品。常见的有金属粉末、陶瓷粉末、粉末冶金。粉末成型机将颗粒状,粉末状原料限制成各种一般及异形片,适用于限制大型产品对产品密度要求高的产品,同时可一模多片，可用于大型生产职业,设备精度高，模具替换装置方便易学。主动化程度高,所有动作由微电脑PLC操控，接连主动。可适当调理限制时刻、压力、产品厚度。粉末成型机的作业原理与打针用的打针器类似，它是凭借螺杆的推力，将已塑化好的熔融状况的塑料打针入闭合好的模腔内，经 ...

按结构形式现主要分为：四柱式、单柱式（C型）、卧式、立式框架、万能液压机等。按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末（金属，非金属）成型、压装、挤压等。热锻液压机大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用最广泛的设备之一。目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液压机。四柱液压机该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。四柱液压机可分为四柱两梁液压机、四柱三梁液压机、四柱四梁液压机等。单臂液压机（单柱液压机）可扩展工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），最大可伸缩260mm-800mm，可预置工作压力；液压系统散热装置。龙门式液压机可对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用。该机工作台能上下移动，大小扩展了机器开合高度，使用更方便。双柱液压机本系列产品适用于各类零部件的压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸；金属粉末制品的成型等加工工艺。采用电动 ...